回轉反吹扁袋除塵器具有除塵化效率高、阻力低、能耗較小、維護簡單、運行可靠等優(yōu)點，適用于冶 金、化工、醫(yī)藥、食品、木業(yè)、輕工、建材等行業(yè)。針對用戶的工況特點，選用不同的料濾及部件，可處理高溫、濕度大、粘性及易產生塵爆的非纖維性粉塵的回收和除塵凈化。
CXBC-II型步進式回轉反吹扁袋除塵器是總結多年運行實踐的基礎上，吸取各種布袋除塵器的優(yōu)點，經(jīng)過不斷改進設計而成的。經(jīng)上海科學技術****研究所（國家一級科技查新咨詢單位）通過手工、光盤、計算機國內外互聯(lián)網(wǎng)檢索，得出“該產品接近國際先進水平”的結論。
頂蓋設有檢修人孔，頂蓋的回轉裝置由外球面軸承和梯型絲杠組成，因此長蓋回轉操作，方便省力，不必整體揭蓋，密封性能也好。
濾袋和骨架易分體，濾袋袋口固定在花板導口圈上。換袋時只須從頂蓋人孔抽出骨架及袋，不僅省力，又改善了換袋作業(yè)環(huán)境條件。
反吹回轉機構為步進型回轉，反吹風的有效利用率33%提高到50%以上。反吹風時濾袋每次反吹時間達3.1秒（ZC型只0.7至1秒）因此反吹清灰效果比ZC型好，濾袋上的粘性粉塵容易抖落。
反吹風機安裝在頂蓋上，（隨機配套）利用上箱凈化氣體增壓反吹，節(jié)省了反吹風管路，并減少了漏氣部位。
對三四圈布置的大規(guī)格除塵器設有分批反吹機構，只使1/48的濾袋處于反吹工況，進一步減少了清灰反吹風機動力。
采用下進風型式，可避免高速含塵氣體直接沖刷布袋，從而減輕粘袋性和延長了布袋壽命。
一、 構造及工作原理：
它由以下四部分組成：（詳見基本結構圖1）
1.上箱體：包括除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2.中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
3.下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4.反吹風清灰機構：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。
反吹風旋臂由置于頂蓋上的減速器驅動，反吹風機落地安裝，通過中心管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋，旋臂設分圈反吹裝置。
星形卸灰閥、減速裝置和電機、反吹風機、旋臂減速機構及循環(huán)風管路等均為配套件。根據(jù)用戶要求可以代配，平臺、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風機基礎及循環(huán)風管路應視現(xiàn)場具體情況進行設計和安裝。
工作原理：
過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸出而排放于大氣中。
再生工況—隨著過濾工況的進行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風控制阻力上限時，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構進行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流并改變袋內壓力工況，引起濾袋實質性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力降到下限時，反吹風機構手動關閉或自動停止工作，為節(jié)約反吹風機動力，減少反吹風量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除塵器設有分圈反吹機構使每次只反吹一個濾袋。
二、主 要 特 點：
回轉反吹扁袋除塵器與國內常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點：
1.殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。
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